目前黃金的傳統(tǒng)回收率為 64%,不過研究發(fā)現(xiàn)最新基于氯化物的工藝可將回收率提高到 84%。 黃金是世界上最受歡迎的金屬之一。它具有可塑性、導電性和非腐蝕性,被用于珠寶、電子、甚至太空探索。但傳統(tǒng)的黃金生產(chǎn)通常涉及一種著名的毒素--氰化物,這種毒素在一些國家已經(jīng)被禁止用于工業(yè)用途。
芬蘭阿爾托大學的一個研究小組找到了取代氰化物的新工藝,該成果發(fā)表在《 化學工程 》上。
傳統(tǒng)上,一旦金礦被從地下開采出來,它就會被粉碎成粉末,并在一個叫做浸出(leaching)的過程中通過一系列的罐子。然后用氰化物將金從礦石中分離出來,進入浸出溶液。
在新工藝中,浸出和回收過程是用氯化物完成的,氯化物是食鹽中的兩種元素之一。該項目研究員、博士生 Ivan Korolev 說:“到目前為止,沒有人開發(fā)出一種從工業(yè)氯化物溶液中回收少量黃金的好方法”。
他繼續(xù)說道:“通過我們的工藝,我們使用氯化物能夠?qū)ⅫS金的回收率提高到 84%。相比之下,在我們的對照實驗中,用標準的氰化物工藝處理同樣的礦石,只能獲得 64% 的收益”。
新工藝被稱為電沉積-氧化還原法(EDRR),它結(jié)合了兩種提取浸出金的常用方法的優(yōu)點:電解法和膠結(jié)法,前者使用電流來減少浸出溶液中的金或其他金屬,后者則是在溶液中加入其他金屬顆粒與金發(fā)生反應。來自阿爾托大學化學工程學院的 Mari Lundstr?m 教授和大學講師 Kirsi Yliniemi 是其開發(fā)的幕后推手。
Korolev 表示:“通過 EDRR,我們應用短脈沖電流在電極上形成金屬薄層--在我們的案例中是銅--并引起反應,促使金逐層取代銅。該方法能耗低,不需要添加任何其他元素”。
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