“華龍一號(hào)”的研發(fā)集結(jié)了國內(nèi)17家高校、科研院所的力量，帶動(dòng)上下游產(chǎn)業(yè)鏈5000多家企業(yè)，共同實(shí)現(xiàn)了411臺(tái)核心裝備的國產(chǎn)化，首堆工程國產(chǎn)化率達(dá)到88%，實(shí)現(xiàn)了由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”的飛躍。

2021年1月30日，在北京舉行的“華龍一號(hào)”商業(yè)運(yùn)行儀式上，中核集團(tuán)“華龍一號(hào)”總設(shè)計(jì)師、首席專家、中國核電工程有限公司總工程師邢繼沒有像往常一樣談“華龍一號(hào)”的技術(shù)創(chuàng)新，而是感性地分享了幾個(gè)小故事。

2018年8月29日凌晨，當(dāng)所有人都已進(jìn)入夢(mèng)鄉(xiāng)之時(shí)，參加非能動(dòng)安全殼余熱排除實(shí)驗(yàn)的技術(shù)人員，拖著疲憊的身軀走出了主控室、離開試驗(yàn)臺(tái)。盡管已是深夜，但他們臉上都洋溢著快樂的笑容。

伴隨著最后一次試驗(yàn)的結(jié)束，非能動(dòng)系統(tǒng)圓滿完成11個(gè)正式工況、累計(jì)18次試驗(yàn)。

非能動(dòng)安全殼余熱排除，是為保證在事故后作為第三道安全屏障的可靠性。

此前，我國缺乏核電站非能動(dòng)研究技術(shù)?；A(chǔ)薄弱，沒有現(xiàn)成的東西供借鑒，研究難度非常大。

這群研究人員從理論研究開始，研究出初步方案，再進(jìn)行原理性實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證非能動(dòng)循環(huán)理論的可能性;為了讓系統(tǒng)具有足夠的換熱能力，研究人員對(duì)10多種不同換熱器進(jìn)行了研究，選擇出最適合的，設(shè)計(jì)出來再進(jìn)行1:1試驗(yàn)，確認(rèn)換熱器性能滿足要求。

這還不夠。

他們?cè)O(shè)計(jì)并建造了世界上最大規(guī)模綜合試驗(yàn)臺(tái)，模擬事故后的反應(yīng)堆廠房，又進(jìn)行了全面的實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證，以確保設(shè)計(jì)可靠性，大幅提升了安全余量。

邢繼說，這樣的故事可以講幾天幾夜，比如，三代核電站電纜鑒定壽命延長(zhǎng)到60年必須經(jīng)歷的極端試驗(yàn)是這樣進(jìn)行的：15天模擬高溫高壓環(huán)境試驗(yàn)，15天強(qiáng)堿性溶液浸泡試驗(yàn)，最后是耐電壓性能試驗(yàn)。

邢繼說，“華龍一號(hào)”的誕生并非偶然，而是必然。以30余年來中國在核電科研、設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)和運(yùn)行上的經(jīng)驗(yàn)積累為基座，研制出中國三代核電品牌，只是時(shí)間早晚問題。

“華龍一號(hào)”團(tuán)隊(duì)里，35歲以下年輕人占了一多半。邢繼常常感慨，這群年輕人用“非常6+1”和“白加黑”的工作方式，詮釋了什么是奉獻(xiàn)精神：核工業(yè)是一個(gè)沉甸甸的行業(yè)，如果沒有奉獻(xiàn)精神，很難在選擇如此多元、誘惑如此多的今天，在這個(gè)行業(yè)扎根。

參與中國近30年間所有核電站建設(shè)的邢繼說，中國核工業(yè)人的初心一直沒變，堅(jiān)持“自主”路線，把中國核工業(yè)做大做強(qiáng)。(陳 瑜)

關(guān)鍵詞： “中國創(chuàng)造 中國制造 華龍一號(hào) 科技